Chuyển đến nội dung chính

Thí nghiệm xác định độ bền xé của vải, bao bì, giấy catton, nhựa

Xác định độ bền xé rách của vải

( lưu ý kiểu kiểm tra Elmendorf cũng thường được dùng để kiểm tra độ bền xé của giấy, bìa catton, nhựa, tấm film, bao bì)


Độ bền xé rách của vải là gì?

  • Độ bền xé là sức đề kháng của vải chống lại sự bị xé rách hoặc lực xé cần thiết ở thời điểm ngay khi bị rách. Kiểm tra độ bền xé là chỉ tiêu quan trọng trong với các nhà sản xuất cần chất lượng cao. Nó thường được áp dụng kiểm tra trong các loại vải dệt thông thường trong các ứng dụng công nghiệp, áo chống đạn, lều, quần jean công nhân, bao tải, trang phục thẩm mỹ và nhiều ứng dụng khác. Điều này cũng quan trọng trong hàng dệt may công nghiệp, nơi thực hiện công việc với cường độ cao. Độ bền xé càng cao thì đảm bảo rằng các lỗ thủng trong vải không dễ dàng lan truyền và bị xé rách rộng hơn.
Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền xé của vải:
  • Chỉsố GSM của vải – Chỉ số GSM càng lớn thì độ bền xé càng cao.
  • Độ bền của từng sợi - sợi có liên quan trực tiếp đến độ bền xé của vải, độ bền sợi càng lớn thì khả năng bị xé rách càng thấp.
  • Chỉsố sợi dọc EPI và chỉ số sợi ngang PPI. Khi các chỉ số này càng lớn thì vải càng có cấu trúc chắc chắn thì  xé sẽ càng bị giảm khi sử dụng các loại tơ như compact hoặc filament, nhưng trong trường hợp dùng sợi se kiểu vòng thì cường độ bị xé có thể bị tăng lên.
  • Kiểu vải dệt- dệt vân điểm (dệt trơn) có độ rách thấp nhất so với các thiết kế dệt khác.
  • Sợi se hoặc sợi filament - sợi se nếu được sử dụng trong vải thì có độ bền xé thấp hơn so với sợi filament.
  • Dệt kim hoặc dệt thoi – Rất dễ dàng để xé vải dệt kim hơn với vải dệt thoi.
  • Quá trình finishing khác nhau cũng gây ra các kết quả khác nhau về độ bền xé.
Lực xé có thể được truyền:
  • Bằng cách thay đổi loại xơ fiber tại quy trình kéo sợi.
  • Bằng cách thay đổi xơ staple bằng sợi filament ở quy trình kéo sợi yarn spinning
  • Bằng cách thay đổi thiết kế dệt, mật độ vải và bằng cách thay đổi GSM của vải.
  • Sử dụng vật liệu tổng hợp.
  • Ở cấp độ xử lý ướt bằng cách sử dụng quá trình finhishing khác nhau.
  • Bằng cách thêm nhiều lớp vải hơn.
  • Bằng cách tăng độ xoắn trong sợi.
  • Kiểm tra độ bền xé của vải đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn để đánh giá kết quả. Trong thí nghiệm này, lực xé rách được xác định trên vải 100% cotton sử dụng thiết bị kiểu con lắc Elmendorf. Mẫu thử được kẹp vào giữa bộ gá và mẫu đã được tạo hình xé rách một khoảng cố định trước. Khả năng chống rách được tính toán dựa vào việc đọc giá trị lực trên thiết bị.

Các thiết bị cần thiết đo độ bền xé của vải:
  • Kéo cắt hoặc máy cắt mẫu
  • Thước đo mm

Quy trình thí nghiệm kiểm tra độ bền xé:
  • Cắt 5 mẫu vải theo chiều khổ và 5 mẫu theo chiều cuộn. ( lấy theo hướng máy và hướng ngang với vải không dệt). Sử dụng máy cắt để có kích thước chính xác 100 x 63,5 mm.

  • Đánh dấu các mẫu theo các phương hướng đã xác định.
  • Điều hòa mẫu thử tối thiểu 2 giờ ở nhiệt độ 21 ° +/- 1­0C và độ ẩm 65% +/- 2%.
  • Cắt một vết cắt sâu incision 20mm theo chiều ngang của vải bằng cách sử dụng máy cắt hoặc kéo cắt. Độ dài xé còn lại khoảng (43 ± 0,5) mm.
  • Bằng cách sử dụng quả tải theo kiểu con lắc pendulum để đánh giá kết quả.
  • Mẫu được cố định trong các ngàm kẹp của máy Elmendorf và bắt đầu tiến hành thí nghiệm.

Giá trị thu được sẽ được tính toán như sau:
  • Loại vải: Vải = 100% cotton
  • Chỉ số sợi của vải = 60 Ne
  • Kiểu thiết kế dệt = 4 x 1 Twill

Kết quả kiểm tra:

  • Hướng dọc:
Sr. #
Tear Strength (g)
1
1600
2
1800
3
1400
4
1500
Trung bình
1575
  • Hướng ngang:
Sr. #
Tear Strength (g)
1
2560
2
2360
3
2760
4
2600
Trung bình
2570

Kết luận:

  • Cường độ xé ngang = 1575 Kg
  • Cường độ xé dọc = 2570 Kg
  • Kết quả cho thấy lực xé rách dọc của vải cao hơn lực xé theo phương ngang. Vì vải có thiết kế dệt xiên 4 x 1. Nên cho ta biết các sợi dọc nhiều hơn nhiều so với sợi ngang, đó là lý do tại sao độ bền sợi dọc cao hơn so với sợi ngang.

Thông tin liên hệ:

 Mr Chung:        0982.220.581 - chungthietbi@gmail.com

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Thí nghiệm xác định độ bền kéo đứt và độ giãn đứt băng vải dệt thoi

Thí nghiệm xác định độ bền kéo đứt và độ giãn đứt băng vải dệt thoi Độ bền kéo đứt của vải có nghĩa là lực có thể làm vải bị kéo đứt theo hướng dọc hoặc hướng ngang. Có nhiều phương pháp thử nghiệm độ bền kéo đứt, với vải dệt thoi, thông thường sử dụng tiêu chuẩn ASTM D5035, TCVN 1754, EN ISO 1421... 1.  Độ bền đứt và độ giãn đứt của vải là gì?  Độ bền kéo đứt ( cường lực bang vải) là lực lớn nhất tính bằng Niu tơn mà mẫu chịu được khi kéo đứt. Độ giãn đứt tuyệt đối là phần chiều dài tăng thêm của mẫu tại thời điểm đứt tính bằng mm Độ giãn đứt tương đối ( độ giãn dài khi đứt)  là tỷ số của độ giãn đứt tuyệt đối so với khoảng cách 2 ngàm kẹp trước khi kéo đứt – đơn vị tính % 2.  Thiết bị cần thiết xác định độ bền và độ giãn vải dệt thoi Máy kéo nén vạn năng 1 trục, hoặc 2 trục với ngàm kẹp phù hợp.            ( xem thêm chi tiết máy tại đây ) Khuôn cắt mẫu; Kéo; Kim gẩy; Thước thẳng chính xác đế...

Formaldehyde trong các sản phẩm dệt may

Formaldehyde trong các sản phẩm dệt may Formaldehyde là gì?   Formaldehyde là một hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, nó có trong tự nhiên với số lượng nhỏ.  Ảnh hưởng của Formaldehyde đến con người Các mức hàm lượng gây độc cho cơ thể khi tiếp xúc với chất này là 0,1ppm có thể gây ho và dị ứng da; tương tự với 0,3ppm gây chảy nước mắt; từ 2-3ppm gây đau rát cho mắt, mũi và họng.  Và với liều lượng lớn hơn nữa chất này có thể gây ung thư cho người sử dụng. Vì sao Formaldehyde xuất hiện trong sản phẩm dệt may? Formaldehyde được sửu dụng trong các quá trình chống co vải và quá trình finishing để mang lại tính thẩm mỹ cho hàng dệt may như chống mài mòn, chống nhàu, chống sờn, ... Có 2 loại phương pháp đo hàm lượng Formaldehyde là:  1. Xác định Formaldehyde tự do và thủy phân: đánh giá mức formaldehyde có trong sản phẩm để xác định được nguy cơ khi xử lý sản phẩm. 2. Xác định Formaldehyde giải phóng: đánh giá mức độ formalde...

Cách kiểm độ độ mài mòn, vón kết xù lông pilling Martindale

Thí nghiệm kiểm tra độ mài mòn abrasion và độ vón kết pilling Martindale (ASTM: D4970/4970M: dùng kiểm tra độ vón kết pilling ASTM: D4966: dùng kiểm tra độ mài mòn Martindale) Pilling trong dệt may là gì là gì ?  Là hiện tượng khi các sợi trên bề mặt vải ( có xu hướng nhô ra) bị cuộn lại với nhau trong suốt quá trình mặc và tạo nên hiện tượng vón kết. Quá trình fuzzing và pilling thường xảy ra trong quá trình giặt, sấy khô hoặc trong quá trình sử dụng. 1. Ý nghĩa của việc kiểm tra độ mài mòn và độ vón kết pilling Martindale được đặt là đơn vị đo chất lượng cho sự kháng độ mài mòn, giá trị càng cao thì vật liệu càng chịu được độ mài mòn lớn. Nó đặc biệt hữu ích cho các loại vải bọc như ghế nệm nội thất, … Tại Mỹ thường được test theo phương pháp  Wyzenbeek  thay vì  Martindale 2. Các thiết bị cần thiết cho thí nghiệm kiểm tra độ mài mòn và độ vón kết pilling: Máy kiểm tra độ mài mòn và vón kết pilling   Martindale ...